Гидравлическая маслостанция: классификация, выбор, изготовление своими руками - Профессиональный ремонт

Гидравлическая маслостанция: классификация, выбор, изготовление своими руками

При применении механизированного инструмента и оборудования, для работы которых требуется использование рабочей жидкости под высоким давлением, не обойтись без наличия такого технического устройства, как гидравлическая маслостанция. Существуют различные виды гидравлических маслостанций, отдельные из которых при наличии соответствующих знаний и определенных навыков можно сделать своими руками.

Переносная маслостанция с электроприводом для ремонтных работ

Переносная маслостанция с электроприводом для ремонтных работ

Особенности конструкции

Основное назначение гидравлических маслостанций заключается в том, чтобы преобразовывать различные виды энергий в механическую энергию потока жидкости. Таким образом, результатом работы этого устройства является передача под определенным давлением рабочей жидкости к исполнительным органам оборудования, подключенного к маслостанции.

Устройство типовой гидравлической маслостанции

Устройство типовой гидравлической маслостанции

Конструкцию любой маслостанции гидравлического типа составляют следующие элементы.

Бак для рабочей жидкости

Внутренние стенки такого бака, который может быть изготовлен из обычной или нержавеющей стали, обрабатываются по пескоструйной технологии и покрываются двойным слоем специального полимерного состава. Маслостанции, которые эксплуатируются в интенсивном режиме, оснащаются баками с дополнительными внутренними перегородками, назначение которых состоит в том, чтобы способствовать охлаждению и перемешиванию рабочей жидкости. Баки, которыми оснащается любая маслостанция гидравлическая, одновременно выполняют несколько функций, а именно:

  • служат резервуаром, в котором содержится рабочая жидкость (масло);
  • используются для охлаждения рабочей жидкости;
  • выступают в роли фильтра грубой очистки, в котором оседают содержащиеся в рабочей жидкости загрязнения;
  • служат для выделения из рабочей жидкости воды и кислорода, которые в ней содержатся;
  • используются для подачи рабочей жидкости к насосному оборудованию.

Устройство гидробака

Устройство гидробака

Насосное оборудование

Оно может различаться как своим конструктивным исполнением, так и техническими характеристиками. Одной из важнейших характеристик насоса является скорость подачи рабочей жидкости, которую он в состоянии обеспечить. Данный параметр в зависимости от типа и конкретной модели насосного оборудования может находиться в интервале 3–300 л/мин. Насосы, которыми оснащаются гидравлические маслостанции, относятся к одному из следующих типов:

  1. пластинчатые;
  2. шестеренчатые;
  3. радиально-плунжерные;
  4. аксиально-поршневые.

Насос маслостанции Willy Vogel-DM7

Насос маслостанции Willy Vogel-DM7

Первичный двигатель

Основная функция этого элемента заключается в том, чтобы преобразовать один тип энергии (механическую энергию сжатого воздуха или жидкости, электрическую, химическую энергию потребляемого топлива) в энергию движения – вращательного или поступательного. В зависимости от того, для преобразования какой энергии предназначен первичный двигатель, он может быть:

  • пневматическим или гидравлическим;
  • электрическим;
  • бензиновым или дизельным.

Трубопровод

Это система каналов, в которую могут входить рукава высокого давления, металлические трубы, специальные плиты, смонтированные по стыковому или модульному принципу. Трубопровод, которым оснащается каждая масляная станция, одновременно выполняет несколько важных функций:

  • соединяет гидравлический насос с рабочими органами масляной станции (управляющая, распределяющая и регулирующая аппаратура);
  • обеспечивает процесс нагнетания рабочей жидкости к исполнительному органу;
  • отвечает за возврат рабочей жидкости обратно в гидравлический бак.

Трубопроводы высокого давления

Трубопроводы высокого давления

Сливной фильтр

Его задача состоит в том, чтобы очистить от посторонних примесей рабочую жидкость, возвращающуюся в гидравлический бак.

Всасывающий фильтр

Этот элемент очищает от посторонних примесей рабочую жидкость, поступающую из накопительного бака к гидравлическому насосу. Данный фильтр, который устанавливается непосредственно на выходе из накопительного бака, должен не допустить попадания в насосную магистраль твердых примесей, содержащихся в рабочей жидкости. Поскольку всасывающие возможности гидравлического насоса ограничены, то фильтры, располагающиеся между ним и накопительным баком, должны создавать минимальное сопротивление. Всасывающие фильтры, отдельные модели которых включают в свою конструкцию магнитный сепаратор или пропускной клапан, обеспечивают только грубую очистку рабочей жидкости.

Устройство некоторых фильтров для маслостанций

Устройство некоторых фильтров для маслостанций

Заливная горловина

Горловина оснащается воздушным фильтром, предотвращающим попадание в рабочую жидкость посторонних примесей в тот момент, когда осуществляется открытие гидравлического бака.

Измерительные устройства

Сюда относятся манометры и указатели количества рабочей жидкости в гидравлическом баке.

Распределительные устройства

Эти элементы могут относиться к одному из двух типов: электрогидравлическим и имеющим ручное управление (такие устройства могут состоять из одной или нескольких секций).

Принцип работы

У гидравлических маслостанций есть и ряд других названий – «гидроприводы», «гидравлические станции» или «гидроагрегаты». Однако, как бы ни называлось такое устройство, его назначение всегда остается неизменным и заключается в преобразовании энергии за счет управления давлением и потоками рабочей жидкости. Типом преобразуемой энергии, как уже говорилось выше, определяется тип первичного двигателя, который является главной частью любой маслостанции.

Гидравлическая схема маслостанции

Гидравлическая схема маслостанции

Если вкратце описать принцип, по которому работает гидравлическая станция, то он заключается в следующем.

  1. Первичный двигатель такого устройства, потребляющий определенную энергию в соответствии со своим типом, передает вращающий момент со своего вала на вал гидравлического насоса.
  2. Запущенный гидравлический насос через всасывающий фильтр начинает высасывать рабочую жидкость из накопительного бака.
  3. Рабочая жидкость через трубопроводную систему поступает к соответствующим элементам системы. Они обеспечивают распределение жидкости, определяют ее давление, подают ее на гидравлический цилиндр или к гидромотору, которые и совершают основную работу.
  4. Рабочая жидкость, которая уже прошла все требуемые участки системы, возвращается в накопительный бак, при этом предварительно пройдя через сливной фильтр.

Сферы и преимущества применения

Альтернативой использования маслостанций является применение установок компрессорного типа. Однако, если сопоставить установки данных типов, то у гидростанция высокого давления для гидроприводов есть целый ряд преимуществ.

  1. Благодаря более компактным размерам такого оборудования на его перевозку, монтаж и эксплуатацию приходится тратить значительно меньше денег.
  2. При эксплуатации гидравлических маслостанций расходуется значительно меньше энергоресурсов, что также приводит к снижению финансовых затрат.
  3. У маслостанций, по сравнению с компрессорным оборудованием, выше производительность и эффективность использования.
  4. Широкая универсальность, которой отличается такое оборудование, позволяет подключать его к устройствам различного типа и мощности.
  5. По сравнению с компрессорным оборудованием, маслостанции издают при работе значительно меньше шума.
  6. За счет простоты использования и обслуживания для работы с таким оборудованием не надо привлекать специально подготовленный высококвалифицированный персонал.

Насосная станция в составе гидравлического трубогиба

Насосная станция в составе гидравлического трубогиба

Гидростанции, что естественно, используются для оснащения оборудования, на котором установлен гидропривод. Фактически же при помощи таких устройств можно привести в действие механизм почти любого назначения. Именно поэтому маслостанции гидравлического типа успешно используются во многих сферах. Технические возможности и универсальность таких устройств позволяют применять их для:

  • гидравлических инструментов статического типа;
  • электромонтажного оборудования;
  • гидравлических инструментов динамического типа;
  • оборудования железнодорожного и строительного назначения;
  • помп и насосов шламового типа;
  • оборудования для выполнения буровых работ;
  • термопластавтоматов;
  • прессового оборудования;
  • устройств, при помощи которых поднимают и перемещают крупногабаритные и тяжелые грузы;
  • оснащения испытательных стендов;
  • технологического оборудования различного назначения.