В 21 веке, в эру непрекращающегося технического прогресса, человек стремится воплотить даже свои самые невероятные идеи на практике. И для этого ему необходим надежный материал, которым издревле является металл. В работе с ним часто используют высокотехнологичное и в тоже время простое в эксплуатации оборудование — листогибочный станок.
Это прессовая техника, работающая по методу холодной гибки (материал не подлежит предварительному нагреву). Она предназначена для изменения формы и правки металлических листов и полосок с целью получения профилей, элементов кровли, а также конструкций различной сложности в архитектуре.
Краткий экскурс в историю
Листогибы появились давно и прототипы были далеко не такими совершенными, какой мы видим технику сегодня. Производство станков началось в 19 веке в США. Первые аппараты были ручными и не пользовались большим спросом из-за низкого качества гибки и небезопасности в эксплуатации. Поэтому листогиб решено было усовершенствовать — так на рынке появились пневматические станки. Но они работали за счет сжатого воздуха и не могли справляться с большими объемами работ. Поэтому им на смену во второй половине 20 века пришли гидравлические, которые стали надежным и безопасным оборудованием.
Абсолютно все станки действуют по схожему алгоритму. Закрепленный зажимной балкой предмет находится под давлением гибочной траверсы. С помощью специальных датчиков линейного перемещения оператор регулирует ход ее воздействия на изделие. В качестве дополнительного оборудования часто используют задний упор. Его позицию также возможно отрегулировать в соответствии с необходимым размером отгибаемой кромки.
Области применения листогибов
Безусловно, невозможно перечислить все области применения листогибочных станков. Изделия, изготовленные на станках, используют в машиностроении, авиа- и приборостроении. Многие строительные компании предпочитают изготавливать собственные качественные материалы с помощью листогибов, нежели переплачивать и покупать продукцию других производителей. Кроме того, при сборке многих бытовых приборов просто не обойтись без данных аппаратов.
Листогибы незаменимы при изготовлении кровельного покрытия, а также элементов ее оформления: коньков, карнизных и торцевых планок. Аппараты используют для сгибания и резки арматурной стали, для получения качественных вентиляционных коробов, фасадных кассет, водосточных систем, наличников, оконных отливов и козырьков. С помощью них изготавливают различные вывески, знаки, прицепы.
Важные технические показатели
При всей своей универсальности, один листогибочный станок не справится со всеми производственными задачами. Не забудьте, что даже в серийном производстве каждый вид деталей обладает собственными характеристиками, которые нужно учитывать когда решите купить листогиб москва для работы.
Определите максимальную толщину листов металла, с которыми будете работать. Возможно, вам понадобится станок для металла толщиной:
- от 0,4 до 0,7 мм;
- от 0,7 до 1,5 мм (профили для строительства);
- от 1,5 до 4 мм (детали для строительных конструкций);
- более 4 мм (сложные специальные изделия).
В целом, значения по этому параметру могут варьироваться от 0,5 до 20 мм.
В настоящий момент Вы можете купить станок с длиной заготовки до 1300 мм. Не стоит пренебрегать и таким важным показателем как угол изгиба. Вы не сможете получить желаемое изделие, выбрав его неправильно.
Классификация
Специалисты выделяют различные виды листогибов. В первую очередь оборудование может быть как передвижным, так и стационарным.
По способу изгиба станки делятся на:
- поворотные (со специальной балкой);
- ротационные (с двумя, тремя и четырьмя валками);
- прессовые (оснащены матрицей и пуансоном).
По виду используемого привода выделяют 5 типов станков.
1. Ручной листогиб создан для работы с металлическими листами толщиной до 2,5 мм в зависимости от вида материала.
Данное оборудование оснащено рычажным механизмом, который начинает работать только с ручной подачи. Листогиб такой конструкции имеет небольшой вес. Кроме того, большинство подобных машин относится к числу передвижных, что дает возможность использовать их непосредственно на строительных площадках.
Ручной листогиб незаменим для изготовления нестандартных профилей, а также элементов внешней и внутренней отделки зданий. Для удобства станок может быть оснащен специальным роликовым ножом. Вы с легкостью отрежете лист там, где хотите.
2. Если же толщина металла превышает 2,5 мм, тогда лучше обратить внимание на электрический листогиб.
Такой станок работает без особых усилий со стороны оператора и представляет собой стационарную машину с мощным электродвигателем, редуктором и приводной системой. Станок с электрическим приводом отличается высокой производительностью. Его, как правило, устанавливают в производственных цехах.
3. Гидравлический листогибочный станок оснащен гидроприводом, что позволяет работать с металлическими пластинами толщиной до 5 мм.
Применяется в тех случаях, когда гибку необходимо выполнять по всей длине. В зависимости от потребностей можно выбрать как стационарный, так и мобильный листогиб.
4. Пневматические листогибы используют для производства изделий из оцинкованного или покрашенного тонколистового металла.
Толщина заготовки может варьироваться от 0,5 до 1,5 мм. Данная машина бывает как стационарной, так и передвижной и позволяет изгибать лист на угол до 180 градусов.
5. Механические листогибы – стационарные устройства, предназначенные для работы с металлом, толщиной не превышающим 2,5 мм (обычная сталь – до 2,5 мм, нержавеющая сталь – до 1,6 мм).
Станок используется при производстве отливов, карнизов, карнизных планок, кровельных коньков и т.д. Небольшие размеры позволяют использовать его на разных строительных площадках.
Данная информация скопирована со страницы: https://www.vseinstrumenti.ru/stanki/gibochnye/listogibochnye/articles/974/